電氣維護是指技術(shù)工程師利用專業(yè)儀器對電氣設(shè)備，包括發(fā)電機、變壓器、開關(guān)設(shè)備、互感器、電力線路及保護測量設(shè)備等的專業(yè)維護。

　　按照電氣裝置的構(gòu)成特點，從查找電氣故障的觀點出發(fā)，常見的電氣故障可有電源故障，如缺電源、電壓、頻率偏差、極性接反、相線和中性線接反、缺一相電源、相序改變等等。其次是設(shè)備和元件故障，如過熱燒毀、不能運行、電氣擊穿、性能變劣，表計誤差等。此外，還有線路故障，例如斷線、短路、短接，接地、接線錯誤等等。電氣消防檢測設(shè)備

　　根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因，是查找電氣故障的關(guān)鍵。電氣維修人員在電氣維修過程中常用的方法總結(jié)如下：

　　1. 利用電器面板、操作臺或機外露出的各個開關(guān)、旋鈕的作用做檢查，大概判斷故障發(fā)生的部位。如電視伴音時有時無，調(diào)音量旋鈕，出現(xiàn)“喀拉”聲同時伴音時有時無，由此可知音量電位器接觸不良。

　　2. 直觀檢查法用眼看、手摸、耳聽、鼻聞等手段檢查和判斷故障部位。此法特別適合發(fā)燙、焦味、臭氧味、異常聲等明顯故障。如電視機開機后，內(nèi)部有“噼啪”響聲，圖像隨響聲翻跳，并聞到濃厚的臭氧味，可判斷是行輸出變壓器或高壓部位打火。

　　3. 電壓測量法用萬用表檢查供電電壓和各有關(guān)元件的電壓，特別是關(guān)鍵點電壓。此法是檢修家用電器最基本、最常用的一種檢查方法電路。

　　4. 電流測量法用萬用表適當?shù)碾娏鳈n，測量總電流和晶體管、零部件的工作電流，以迅速判斷故障部位。如電視機常燒直流保險絲，測穩(wěn)壓電源總電流比正常值大，若斷開行輸出級電路，電流恢復(fù)正常，即可判定故障在行輸出級及其以后電路。

　　5. 電阻測量法通過測量電阻、電容、電感、線圈、晶體管和集成塊的電阻值來判斷故障部位。

　　6. 短路法指交流短路法。對確定汽船聲、嘯叫聲、雜音的所在范圍特別有效。如要判斷收音機的嘯叫故障，可用一只0.1μF的電容分別把變頻管、一中放管、二中放管的集電報對地短路，短路某一級嘯叫消失，故障就出現(xiàn)在這一級。

　　7. 斷路法割斷某一電路或焊開某一元件、接線來壓縮故障范圍。如某一電器整機電流過大，可逐漸斷開可疑部分電路，斷開哪一級電流恢復(fù)正常，故障就出在哪一級，此法常用來檢修電流過大，燒保險絲故障。

　　8. 敲擊法用小起字柄、木棰輕輕敲擊電路板上某一處，觀察情況來判定故障部位（注意：高壓部位一般不易敲擊）。此法尤其適合檢查虛假焊和接觸不良故障。如電視圖像伴音時有時無，用手輕輕敲擊電視外殼，故障明顯，打開電視后蓋，拉出電路板，用起子柄輕輕敲擊可疑元件，敲到某一部位故障明顯，故障就在這一部位。

　　9. 代檢法用一個好的元器件，代換認為有故障的元器件。此法簡單易行，往往起到事半功倍的效果。常用于代換高頻頭、行輸出變壓器、0.1μF以下電容、晶體管、集成塊等。

　　10. 信號注入法是用信號發(fā)生器的信號注入到有故障的電路里，尋找故障部位。此法一般檢修較為復(fù)雜故障時采用。

　　11. 干擾法手拿起子和鑷子的金屬部分碰觸有關(guān)檢測點，看屏幕上的雜波反應(yīng)，聽喇叭的“喀喀”聲，來判斷故障部位。此法常用于檢查公共通道、圖像通道和伴音通道。如檢測無圖像、無伴音故障時，拿起子碰一中放基極，若屏幕有雜波反應(yīng)，喇叭有“喀喀”聲，說明中放以后電路正常，故障在高頻頭或天線部分。

　　12. 比較法通過相同型號正常機器的電壓、波形等參數(shù)與故障機器比較，找出故障部位。此法對找不到電路圖時最適用。

　　13. 加熱法對可疑元件進行升溫，從而加速該元件的“死亡”，以迅速判斷出故障部位。如某電視機剛開機時行幅正常，幾分鐘后行幅回縮，查行輸出管外殼變黃，手摸行管有燙熱，此時可拿烙鐵靠近行管對其升溫，若行幅繼續(xù)回縮，即可判定行管有問題。

　　14. 冷卻法對可疑元件進行降溫，以迅速判斷出故障部位。此法對出現(xiàn)規(guī)律性的故障，如開機正常，但使用一會兒就不正常。同加熱法相比，具有快速、方便、準確、安全等優(yōu)點。如某電視機開機場幅正常，數(shù)分鐘后場幅壓縮，半小時后形成一條水平寬帶。手摸場輸出管有燙感，此時將酒精球放到場輸出管上，場幅開始回升，不久故障消失，即可判定由場輸出管熱穩(wěn)定性差所致。

　　15. 程序圖檢查法根據(jù)故障檢修程序圖，一步一步地將故障范圍縮小，最后找出故障部位。